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密封膠|修補劑|AB膠水|螺絲膠-襄陽封神新材料有限公司

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封神·厭氧膠具體施工流程

封神·厭氧膠具體施工流程

厭氧膠粘劑是指能起粘接、固定和密封作用的一系列厭氧固化特性的組成物. 簡稱厭氧膠。

厭氧膠(anaerobe)又名絕氣膠、嫌氣膠、螺紋膠、機械膠。它與氧氣或空氣接觸時不會固化.一旦隔絕空氣后就迅速聚合變成交聯狀的固體聚合物。所謂“厭氧"是指這種膠使用時不需要氧。

厭氧膠專用術語

1..強度:強度的單位是N.m,這是一扭力強度,是國際通用單位,這是檢測厭氧膠鎖固強度的一個指標,分為破壞力矩和拆卸力矩。

2.避免污染:因厭氧膠遇到金屬離子就容易形成聚合反應,從而影響貯存期,所以貯存時一定要避免污染。生產過程中,厭氧膠不能接觸到金屬制品,否則影響貯存期。

3. 惰性金屬:所謂惰性金屬就是不活潑的金屬(如鋁,不銹鋼,鍍鋅,鍍鉻) ,厭氧膠在這種金屬上使用,固化速度很慢,需要促進劑配合使用。 

4.促進劑:所謂促進劑就是能加速厭氧膠固化的一種輔助劑,一般在氣溫較低,或惰性金屬上使用。

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200螺紋密封膠

膠液在充滿螺紋嚙合處的所有空隙后,因缺氧而固化,形成不溶不熔的高聚物.填滿整個螺紋間隙,使螺紋的接觸部位難以產生相對位移,可有效地防止在外力作用下產生微量滑移而松動平面密封用厭氧膠的特性

(1) 膠接強度可調分為高中低強度

   螺紋鎖固膠分為低、中、高強度,一般平均拆卸力矩

(松出扭矩)小于5N.m的為低強度,平均拆卸力矩在

   515N.m之間的為中強度,平均拆卸力矩在15N.m

 上的為高強度。

(2)要有合適的粘度

 螺紋嚙合的間隙對膠接強度影響很大,一般講,間隙小,膠接強度高。低粘度的膠水適應小間隙的需要。若用于間隙較大的工件,為避免膠液流失,可選用粘度大的膠水。

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500管螺紋密封膠

(1)較低的膠接強度

    對密封應用來說,膠接強度已不是主要測試的指標,為便于拆卸和保護螺紋,扭矩強度應控制得較低,牽出扭矩應接近于零。

 (2)較高的粘度

 為防止流淌,膠液大都有觸變性,加入適量的增稠劑,可提高粘度,提高其填隙和即時密封能力。

(3)固化速度不宜過快

   為適應某些管道接頭在總裝時位置還需要作微量調整的需要,常要求涂膠后數小時內還可稍移動管螺紋位置,仍能保持密封。因此,某些專用厭氧膠的完全固化時間甚至超過72h

封神新材

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600圓柱固持劑

工件套(嵌)接組裝時厭氧膠能滲入全部縫 隙,固化后使工件100%接觸,達到粘接固持,兼有防松、密封的作用,并可將工件組裝配合從壓配合改為滑配合,加工精度、光潔度都可以適當降低,還消除了壓裝時引起的變形,提高了組裝精度,因此,有一舉多得的作用。對于過盈配合量不大的軸承、襯套,改用厭氧膠粘固尤為合適。這對薄壁、高速、精密的軸承,意義更為突出,還有助于降低噪音和振動。

1)要有一定的膠接強度

 粘接固持套(嵌)接件要承受一定外力,因此,作為粘固用厭氧膠其膠接剪切強度一般應大于15MPa。對軸承、襯套等輕載常換件的粘固則可選用較低強度的膠,以便于拆裝。

(2)要有合適的粘度

 套(嵌)接配合的間隙對膠接強度影響很大,一般講,間隙小,膠接強度高。粘固用膠一般粘度較低,如50100mPa?s,適應小間隙的需要。若用于間隙較大的套(嵌)接件,為避免膠液流失,可選用粘度大的膠。

封神新材

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厭氧膠的固化條件

無氧氣

活性底材 - 金屬

鋼,等

不同的環境及條件都會影響厭氧膠的固化。

 

影響厭氧膠固化速度的因素

 

被粘材料(金屬的活性)

填充間隙

溫度

促進劑

表面清潔度


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